提到化妝品，肯定許多女性朋友有發言權了，但是，今天我們來討論下化妝品的生產環境，也就是化妝品潔淨車間，現如今，化妝品與人們的日常生活密切相關,大部分人都使用化妝品。淨化車間是指控製產品 (如矽芯片等) 所接觸大氣的潔淨度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、製造。此環境空間的設計施工過程即可稱為淨化工程。因此化妝品的質量應具備：安全性(security)、穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性、使用性、有用性。因此決定了化妝品需要在一個良好的環境空間中生產、製造,即化妝品GMP潔淨車間。接下來，科瓦特小編就帶大家了解化妝品潔淨車間的相關介紹！
化妝品的生產(Produce)需要建立潔淨車間主要原因
1。所使用的原料(raw material)、配料易變質。
2。在生產(Produce)過程中對生產設備的潔淨度要求高。
3。生產(Produce)過程中產生粉塵(形態:固體微粒)或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用無塵淨化房。
4。含菌（fungus)空氣在化妝品的製造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次汙染。按照新版《化妝品生產(Produce)企業衛生規範》要求：生產車間空氣中特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛總數不得超過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩衝區必須有空氣淨化或者空氣消毒設施。
化妝品潔淨車間的注意事項
1。安全注意事項嚴格無菌(意思:沒有活菌)（fungus)操作,防止微生物(Micro-Organism)汙染；操作人員進入潔淨車間應先關掉紫外燈。
2。潔淨車間的潔淨度應達到10000級,室內溫度（temperature)保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超淨台潔淨度應達到100級。
3。潔淨室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防汙染。嚴防一切滅菌（fungus)器材和培養基汙染,已汙染者應停止使用。
4。潔淨室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證潔淨度符合要求。
5。需要帶入車間使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包紮嚴密,並應經過適宜的方法滅菌。
6。工作人員進入潔淨室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然後在緩衝間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇（酒精)再次擦拭雙手),方可進入潔淨室進行操作。
7。潔淨室使用前必須打開無菌(意思:沒有活菌)室的紫外燈輻照滅菌30分鍾以上,並且同時打開超淨台進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鍾。
8。供試品在巡查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防汙染。檢查前,用70％的酒精棉球消毒外表麵。
9。淨化車間是指控製產品 (如矽芯片等) 所接觸大氣的潔淨度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、製造。此環境空間的設計施工過程即可稱為淨化工程。潔淨室淨化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴塗等眾多行業均有應用，並根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。凡帶有活菌（fungus)的物品,必須經消毒後,才能在水龍頭下衝洗,嚴禁汙染下水道。
