無塵車間施工要求有哪些
發布日期：2024-09-15 21:08 瀏覽次數：
無塵車間（也稱為潔淨室）的施工要求非常嚴格，以確保其內部環境達到特定的潔淨度標準。以下是一些關鍵的施工要求：
1. 設計階段
潔淨度等級：根據生產工藝要求確定潔淨度等級（如ISO 14644-1標準中的1級到9級）。
氣流模式：確定采用層流（單向流）還是亂流（非單向流）氣流模式。
壓差控製：設計合理的壓差梯度，確保潔淨區與非潔淨區之間的空氣流動方向正確。
2. 建築材料
牆體和天花板：使用光滑、無縫、易清潔的材料，如不鏽鋼、鋁合金或特殊塗層的鋼板。
地麵：采用防靜電、耐磨、易清潔的材料，如環氧樹脂地坪。
門窗：使用氣密性好的門窗，避免空氣泄漏。
3. 空調係統
過濾係統：安裝高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA），確保空氣潔淨度。
溫濕度控製：根據工藝要求，精確控製溫度和濕度。
風量和風速：設計合理的風量和風速，確保空氣流動符合潔淨度要求。
4. 電氣係統
照明：采用無塵燈具，避免產生微粒。
電源：確保電源穩定，避免電磁幹擾。
接地：做好防靜電接地，防止靜電積累。
5. 給排水係統
管道材料：使用耐腐蝕、易清潔的管道材料，如不鏽鋼或PVC。
水質控製：根據工藝要求，確保供水水質達到標準。
6. 施工過程
施工環境：在潔淨環境中進行施工，避免外界汙染。
人員管理：施工人員需穿戴潔淨服，進入潔淨區前需進行風淋。
工具和設備：使用專用的潔淨施工工具和設備，避免產生微粒。
7. 驗收和測試
潔淨度測試：使用粒子計數器等設備，檢測空氣中的微粒濃度。
壓差測試：檢測各區域之間的壓差，確保符合設計要求。
溫濕度測試：檢測溫度和濕度，確保在規定範圍內。
8. 維護和管理
定期清潔：製定詳細的清潔計劃，定期對潔淨室進行清潔。
設備維護：定期檢查和維護空調係統、過濾器等關鍵設備。
人員培訓：對操作人員進行潔淨室管理和操作培訓，確保其遵守相關規章製度。
通過嚴格遵守上述施工要求，可以確保無塵車間達到預期的潔淨度標準，滿足生產工藝的需求。
