對於建設好的淨化車間來說，日常的維護是非常重要的，除了要控製（control)車間內的潔淨度以為，還應控製（control)外部汙染源的散播和傳遞（transmission)，因此每日進出淨化車間的工作人員和物料都有很多要注意的事項，下麵科瓦特小編為大家整理了下人員和物料出入淨化車間管理要求(Management requirements)，大家一起來看下吧！
一、人員進出淨化車間的要求：
1、進入淨化車間的工作人員必須身體健康，並佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經申請獲得批準並佩帶臨時出入證;
3、進入淨化車間的所有人員應走人員通道，工作人員從換鞋間進入淨化車間，參觀人員從參觀通道進入參觀;
4、通過換鞋間進入淨化車間的人員，必須按規定換鞋、穿著潔淨服、戴帽子及口罩，嚴格按進入流程，執行風淋製度;
5、下列人員不得進入淨化車間：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎症、瘙癢(pruritus)症者;
(2)感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔淨工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入淨化車間的工作人員不準帶入未經潔淨處理的各類材料、設備和儀器（appliance）等，不得將與生產(Produce)無關的和容易產生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙(key)、食品、香煙、打火機等應放在更衣室專用櫃子裏;
7、淨化車間進入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔淨鞋後進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔淨服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到專用櫃子裏，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊後通過緩衝間進入風淋室，風淋室限1人通行;不可在緩衝間長時間停留;
(4)風淋後進入淨化車間，風淋時可360度轉體，並拍打衣服。潔淨室優點：構造簡單、係統建造成本低，潔淨室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可並用無塵工作台，提高潔淨室等級。潔淨室淨化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴塗等眾多行業均有應用，並根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
8、淨化車間退出流程：
(1)通過風淋室退回更衣室，到達更衣室之前不得脫掉潔淨服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔淨服、帽子、口罩，脫掉潔淨服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔淨服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔淨鞋後退出潔淨區域;
9、退出淨化車間後如需再進入淨化車間，必須再按進入流程執行;
10、不得穿潔淨服、帽子、口罩、潔淨鞋等上廁所，上廁所務必穿非工作服、鞋。
二、物料進出淨化車間的要求
1、所有進入淨化車間的各種大件物料、原輔料、工器具、包裝材料等均需在貨物通道外麵清掃、清潔其外表，再進入貨物緩衝間;
2、進入貨物緩衝間前需先巡查緩衝間內側門是否關閉，否則應先關閉後再將貨物推入貨物緩衝間;同樣，完工品移出淨化車間前，應先關閉緩衝間外側門;
3、完工產品退出淨化車間前，應經巡查合格後並嚴密包裝，再通過貨物緩衝間退出;
4、淨化車間內外的單件物品可在清掃、清潔其外表麵或嚴密包裝後直接通過傳遞（transmission)窗進出;試驗、檢測用的樣品可直接通過傳遞窗進出;
5、人員不得通過貨物通道進出淨化車間。潔淨室優點：構造簡單、係統建造成本低，潔淨室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可並用無塵工作台，提高潔淨室等級。
6、生產(Produce)過程如有廢棄物(廢瓶子、廢蓋子)，應從貨物通道出。
